Существует множество методов отделения основной части металла от сортовой, листовой и литой. Одной из самых эффективных считается плазменная резка, но не на всех предприятиях есть техническая возможность её осуществления. Стоит рассмотреть, какие бывают виды разделения металла, а также их преимущества и недостатки.
Разновидности резки металла
Существуют следующие типы:
- Термическая — отделение с помощью нагрева материала. После такой резки не требуется дальнейшее фрезерование.
- Гильотина — действует на подобии одноименной конструкции для казни. Бывает гидравлической, электромеханической и ручной. Как правило, используется для заготовительных работ. К минусам можно отнести невозможность выполнения фигурной резки.
- Ленточно-пильная — на этом типе оборудования возможна резка под углом. Станок крайне неприхотлив и представляет собой ленточную пилу, натянутую на шкивах. К недостаткам можно отнести ограниченный размер выдаваемого продукта (не больше, чем сам станок).
- Газокислородная — производится благодаря горению металла. Одна из самых продуктивных и популярных разновидностей. К минусам можно отнести то, что не каждый вид материала можно резать с помощью этой системы (например, не поддается алюминий).
- Плазменная — более модернизированная газокислородная резка. Расплавляет абсолютно все виды металла толщиной до 200 миллиметров. К минусам можно отнести кромки по краям обрабатываемого материала, с которыми впоследствии крайне сложно работать.
- Лазерная — самый передовой метод по обработке металла, работает благодаря интенсивному воздействию луча. Режет все виды материалов.
- Гидроабразивная — это метод поражает воображение. Сильная струя воды может разрезать до 300 миллиметров металла. Благодаря этому, края у обрабатываемого материала идеально ровные и не требуют дальнейшей обработки.
Выше перечислены самые популярные, но далеко не единственные способы разделения металла. Прогресс не стоит на месте, и каждый год появляются более инновационные технологии.